纸箱纸盒在印刷的时候，有什么是需要注意的呢?下面，河南纸箱加工小编就来为大家介绍一下。
一、留意调查样张
①印刷中抽样查看。进入正式印刷后不久，在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些改变，应频繁抽样查看，进行再调整。在印刷速度坚持不变，供墨量和上水量等都处于安稳的状况时，按每印500-1000张/次的份额进行抽样查看。
②夹入警示纸条。正式印刷中，关于发作毛病的地方，作为一种记号，应夹入细长的警示纸条，以方便于在后工序中进行查看。
二、留意上水的改变
①留意正式印刷初期上水的改变。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量，多少都会有些改变，一定要一边留意调查样张有无重影、水扛子，一边留意调解印版的给水量。
②留意正式印刷过程中上水的改变。要密切留意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响，酒精润版要留意潮湿体系冷却装置，控制好潮湿液的温度，上水过少，会使印版起脏;上水过多将引起油墨乳化，会带来一系列问题。比方印品无光泽，纸张弹性而套印不准，推迟油墨的枯燥等。
三、留意油墨的改变
①留意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出，是由油墨的自重而自然被揉捏出来的。因而，墨斗中油墨量的多少，直接影响油墨的输出量。所以，要留意让墨斗中坚持一定量的油墨。别的，印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久，流动性会逐渐变差，因而，要常常用墨刀在墨斗中拌和，或者装置油墨拌和器。
②避免油墨在机器上枯燥。长期停机如吃饭、休息时，墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会枯燥。可使用枯燥喷在需要避免枯燥处。
③留意油墨均匀，印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发作改变。应常常与标准样张进行比照查看。留意避免出现墨色不均匀现象。
④坚持潮湿液的pH值，油墨中添加了辅助剂后，简单影响潮湿液的pH值，如pH值增大则易造成印版起脏，因而要特别留意。
四、留意反面蹭脏
反面蹭脏是因为油墨枯燥缓慢、图文墨层过厚、纸张滑润度高等原因，使印张表面的油墨粘到上一张印张的反面的现象。
五、留意重影毛病
所谓重影就是用一块印版印出的图画错移，在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种，比方纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。能够采用下述方法来查看原因并处理。
①印刷两次，调查套印精度，对侧规拉纸力，进纸、压纸轮、压纸机件进行查看调理。
纸盒印刷
②查看橡皮布的张力，新的橡皮布简单松弛，留意分次收紧，但也不可过于绷紧。
③查看滚筒包衬和印刷压力。
④查看纸张适性。纸张适性不良，特别是在叼口部位起波浪的纸张，简单发作重影，故要进行查看。
⑤下降油墨的黏度。油墨黏度高，纸张不能顺利剥离橡皮布，使纸张的拖梢部分不安稳，然后产生重影。能够适当下降油墨的黏度。
⑥叼牙的调理。叼牙的调理不良和保养不当，是造成重影的一大原因。因而应定期做好叼牙的调理和维护查看，使之常常坚持杰出的作业状况。
六、留意查看套印情况
连续取出20-30张印品，闯齐后将纸边捻开一点，查看前规和侧规是否定位准确(能够进行两次套印查看)。
七、留意其他作业
①油墨的补充、拌和和潮湿液的补充。
②除脏作业。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上，并反映在纸张上，有必要进行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有能在工作时除脏的装置。禁止用手在工作时直接除脏。
③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时，有必要停机清洗橡皮布，操作时要留意安全。擦版和涂胶作业也应留意安全。
④留意印刷机的异常现象。留意机器工作时的声音、热度、振荡、气味等，常常查看电流表，留意印刷机的异常情况。
八、留意承认印数
印刷将结束时，应承认印数是否与出产施工单相符。有缺数需补印的应告诉出产管理人员，及时安排补印。
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