瓦楞纸箱是一种应用广泛的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。而在瓦楞纸箱上光操作中，有必要严格承认以下几点，方可保证瓦楞纸箱防潮上光质量合格：
1：油墨：需要留意涂料与油墨的结合问题，必要时先涂一层底胶。
2：涂层厚度：上光涂层经过紫外光辐射后光引发剂被引发，会产生游离基或离子，这些游离基或离子与预聚体或不饱和单体中的双键起交联反应，构成单体基。这些单体基会经过连锁反应生成聚合体固体高分子，完成上光涂料的干燥过程。涂布层过厚，在相同功率光源的照耀下干燥时间相对长，一方面影响上光油的干燥，另一方面使纸张的含水量相对削减，会使张纸变脆易断，影响油层的耐磨性。
3：光源：UV照耀光源一般采用高压汞灯或金属卤化物灯(以无极灯为佳)，光源的功率也要求安稳。高压汞灯的输出功率一般为80～120W/cm，才干保证涂料的固化速度小于0.5s。
4：纸张涂料不适合对容易浸透的纸张进行加工，由于涂猜中的低分子资料简单浸透到纸张中，引起纸张的变暗乃至浸透。这种情况下，只要加速印刷速度，并增加灯管数量。为了防止浸透现象，可先用红外底在底层进行涂布，以避免上涂料时出现浸透现象
5：稀释剂：上光油一般来说需运用专用稀释剂，稀释量控制在1:0.5至1:1左右，过多则会影响上光效果(具体视涂膜量而定)。
6：黏连(未干透)：涂布太厚，应下降黏度;灯功率缺乏或老化，应替换UV灯使之到达额定功率。
7：平滑度不佳：上光机涂布辊筒损坏或上光油黏度高，应替换或重磨辊简，下降上光油黏度。
8：上光亮度差：若济南瓦楞纸箱纸张质量差或外表粗糙、吸油量大，应改用高一档纸张;涂布不均匀或上光油稀释太薄、黏度过低，应调整上光机及进步上光油黏度;附着力差，印刷品油墨层晶化或油墨添加剂及防滑剂等运用不当，应改进印刷工艺，不用或少用油墨添加剂;上光油黏度太低，应调整上光机及进步上光油黏度。
9：上光层发白：交联密度低。稀释剂运用不当，因夏天醇类溶剂蒸发速度快，应替换稀释剂或改用酯类稀释剂。
10：涂布层偏黄：上光油涂层太厚，黏度偏大，应下降黏度;上光油过期(运用期限一般为6个月)，应停止运用。
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