纸箱中间塌箱问题如何解决?
在消费过程中会遇到一个头疼问题，就是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题。如何快速找到处理办法是刻不容缓的事情。进步抗压强度及防潮性能，从而减少塌箱率。另外还一点厂需求进步粘合强度，增加淀粉糊的固含量，经过降低上胶量进步纸板硬度处理粘箱机粘不牢问题。
控制好原纸的运用检查瓦楞纸的施胶状况，原纸外表吸水性指标药效。假如原纸外表施胶差，吸水性就会偏高，很容易受冷库低温，湿润的环境影响，招致回潮，变软，整理抗压强度降低。
消费纸板时要控制纸板的水分含量纸板的水分含量不可过多，由于水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的外形是直接影响纸板的边压的，边压降低，纸箱的抗压强度也随之降低。
纸板的粘合强度要大粘合强度是瓦楞纸与里纸，面纸的粘合力。假如万一呈现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸别离，那么抗压强度会直线降落。消费环节中的间隙压力控制要适中特别要留意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以防止将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。
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